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发布日期:2020-05-18 15:16:09 来源:
为适应市场经济的需要,建立公开、公平、公正、合理的竞争机制,结合我公司实际情况,择优选择供货单位,现对850t冷剪维修项目招标采购,欢迎具备生产规模,有供货能力的单位参与投标。
(2)、具有同类型货物供货业绩的厂家,附近三年供货业绩合同、使用报告等复印件。
四、 有意投标的单位可到本公司供应科处取得进一步的信息或技术交流。
五、 投标时间:2020年5月21日上午9:00
六、 投标网址:http://lulisteel.com/gongqiu/zhaobiao/
七、付款方式:维修完成,付合同总额的70%提货,受委托方开具13%全额增值税专用发票随货同行,正常运行三个月再付20%,余10%质保一年,期满无质量问题付清。现汇结算。
八、 其 他:
(1)、凡未合作的参与投标单位需提前一天至公司财务科交纳投标保证金伍万元(¥50000),招标完成后,中标单位保证金自动转为合同履行保证金,未中标单位一周内予以原数返还。若中标客户弃标,扣其招标保证金。中标客户报错价格后仍按报错价格签订合同的,扣其保证金并按合同要求及时供货。
(2)、供货时间:合同签订120天内到货,但不能因此逾期交货,受委托方逾期交货的,每日按逾期交货金额的千分之五向委托方支付违约金。
九、 大神娱乐官方下载的联系方式:
联 系 人:张经理
移动电话:13806369288 办公电话:0536-5364808
单位名称:山东鲁丽钢铁有限公司 单位地址:山东省寿光市侯镇政府驻地
附件:
此次报价含13%税,含外委维修运费。
附件:
850t冷剪修复技术规格书
受委托方须具备850冷剪大型部件的机械加工能力,和制定机械加工工艺及热处理工艺的技术能力。需备有850t冷剪的整体设备图纸资料。(委托方有对受委托方有关技术资料和设备加工能力查验的权利)
基本参数: 剪切力 850t
刀片重合度 5mm
刀片间隙 0.2-0.35mm
一、修复备件清单
二、主要修复件明细
三、修复工作流程
焊缝质量按ⅱ级(gb3323-82)
未注尺寸及角度公差等级 b级
未注形位公差等级 f级
对接焊缝 bs级
角焊缝及其它焊缝 bk级
缺陷分级 ⅱ(gb/t12469)
机架本体更换焊接后应整体消除焊接应力,提供热处理工艺、设备规格及加热曲线图表
机上配管必须酸洗钝化.
提供进口轴承的原产地证明
受委托方在设备交付时.必须提供:锻件材质报告、探伤报告、热处理报告.铜瓦的材质检验报告.探伤影像报告。主管设备验收者可依据上述报告不全、或造假,不予验收。
1、机械加工件应符合yb/t036.17 《冶金设备制造通用技术条件 机械加工件》的规定。 2、热处理件应符合yb/t036.16《冶金设备制造通用技术条件热处理件》的规定。
3、制造用金属材料的化学成份、力学性能应符合yb/t036.3《冶金设备制造通用技术条件 铸钢件》、gb/t700《碳素结构钢》、gb/t699《优质碳素结构钢》、gb/t3077《合金结构钢》标准的规定。主要零部件材料应根据工作温度、工作压力及介质等因素选用。
4、焊接材料、焊剂应按钢种要求合理选用,应符合gb/t5117《碳钢焊条》、gb/t5118《低合金钢焊条》、gb/t8110《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》等标准规定。
5、采用锻件配件,对锻件的要求按yb/t036.7《冶金设备制造通用技术条件 锻件》的规定。
6、焊接要求 焊缝坡口的基本型式与尺寸应符合gb/t 985《碳钢、低合金钢焊缝坡口的基本型式与尺寸》标准规定。焊接工艺、焊后热处理、焊缝的无损检测和对焊工的要求应按yb/t036.11《冶金设备制造通用技术条件 焊接件》标准进行。焊接质量应符合gb/t12469-1990 《焊接质量保证 钢熔化焊接头的要求和缺陷分级》ⅱ级标准规定;焊缝探伤检查一般按gb/t11345-1989 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》标准中ⅱ级标准规定。
五、保质期:
产品保质期为1年,从产品上线使用开始计算,在保质期内,非委托方原因造成的质量问题,在接到委托方通知后24小时到现场处理问题。
六、安装、调试
在安装调试过程中,受委托方有义务提供现场安装调试的技术指导,免费对操作人员培训。
- 招标范围:
- 供货模式:分标分量。
- 投标资格要求:
(2)、具有同类型货物供货业绩的厂家,附近三年供货业绩合同、使用报告等复印件。
四、 有意投标的单位可到本公司供应科处取得进一步的信息或技术交流。
五、 投标时间:2020年5月21日上午9:00
六、 投标网址:http://lulisteel.com/gongqiu/zhaobiao/
七、付款方式:维修完成,付合同总额的70%提货,受委托方开具13%全额增值税专用发票随货同行,正常运行三个月再付20%,余10%质保一年,期满无质量问题付清。现汇结算。
八、 其 他:
(1)、凡未合作的参与投标单位需提前一天至公司财务科交纳投标保证金伍万元(¥50000),招标完成后,中标单位保证金自动转为合同履行保证金,未中标单位一周内予以原数返还。若中标客户弃标,扣其招标保证金。中标客户报错价格后仍按报错价格签订合同的,扣其保证金并按合同要求及时供货。
(2)、供货时间:合同签订120天内到货,但不能因此逾期交货,受委托方逾期交货的,每日按逾期交货金额的千分之五向委托方支付违约金。
九、 大神娱乐官方下载的联系方式:
联 系 人:张经理
移动电话:13806369288 办公电话:0536-5364808
单位名称:山东鲁丽钢铁有限公司 单位地址:山东省寿光市侯镇政府驻地
附件:
项目 | 型号 | 数量 | 单位 | 维修范围 | 备注 |
850t冷剪维修 | 台 | 1 | 详见附件 | 技术联系:孙风德138544900881,李佩刚13853649913 |
此次报价含13%税,含外委维修运费。
附件:
850t冷剪修复技术规格书
受委托方须具备850冷剪大型部件的机械加工能力,和制定机械加工工艺及热处理工艺的技术能力。需备有850t冷剪的整体设备图纸资料。(委托方有对受委托方有关技术资料和设备加工能力查验的权利)
基本参数: 剪切力 850t
刀片重合度 5mm
刀片间隙 0.2-0.35mm
一、修复备件清单
序号 | 设备名称 | 规格型号 | 数量 | 备注 |
1 | 850t冷剪整机 | 1台 |
序号 | 维修/更换/检查零部件明细 | 材质 | 数量 | 备注 |
1 | 减速机所有齿轮、轴探伤情况进行更换 | 齿轮:20crni2moa 轴:42crmo |
1套 | |
2 | 更换减速机箱体 | q345b | 1台 | |
3 | 更换冷剪剪体 |
q345b |
1台 | 注:冷剪剪体底板加厚,厚度由35mm加厚为70mm;冷剪剪体整体加高200mm;冷剪定位销凸出部加宽至200mm,向上加高300,向下至底板部位(图纸确认) |
4 | 冷剪剪体铜套 | zcua119feni4mn2 | 4件 | 更换配做新件 |
5 | 冷剪剪体连杆铜套 | zcua119feni4mn2 | 4件 | 更换配做新件 |
6 | 高速轴、飞轮轴承 | zwz 24032-cc/w33 | 4件 | zwz全部更换 |
7 | 二轴轴承 | zwz 23244-cc/w33 | 2件 | zwz全部更换 |
8 | 飞轮皮带v型槽 | 修复沟槽尺寸 | ||
9 | 侧盖板螺栓 | 8.8级以上 | 全部更换 数量以实际数量为准 | |
10 | 定位销 | 锻42crmo | 4件 | 更换配做新件 |
11 | 剪体铜滑板 | zcua119feni4mn2 | 1台套 | 按图加工全部更换 |
12 | 刀架锁紧装置 | 45#、活塞杆:35crmo | 8套 | 更换部件.使用耐温300℃密封材料,达到活动自如不漏油(附带8套备用件包括活塞杆、密封、压盖、弹簧等) |
13 | 冷剪压辊装置 | q235 | 1套 | 修复及更换新件 |
14 | 高速齿轮轴 | 20crni2moa | 1件 | 开箱后探伤确定更换或尺寸修复 |
15 | 更换冷剪高速轴两侧油封及飞轮压盖油封和减速箱内偏心轴油封 | 5只 | 耐热耐油丁晴橡胶 (德国德氏) | |
16 | 润滑油管 | 更换新油管 | ||
17 | 制动器、离合器摩擦片 | wpt | 1套 | 更换部件 |
18 | 气囊 | wpt | 2件 | |
19 | 刀架 | 锻42crmo | 6套 | 修复冷剪随机刀架 |
20 | 上刀座,下刀座 | 锻42crmo | 3套 | 更换液压缸,重新设计液压缸缸筒支撑 |
- 将冷剪整体清理,去污垢,整体检测记录分体前维修数据。
- 整体拆开,把所有部件整齐排放,检测损坏情况,做好维修更换计划。
- 按图纸要求结合曲轴连杆磨损情况,确定铜套加工尺寸,按材质要求制作。
- 减速机轴套,按样品加工制作后做安装前试装调整,确定无误后整体装配。
- 连杆摆座检测维修加工到使用要求尺寸与剪体铜套,曲轴一同装配完成。
- 维修调整连杆两侧铜滑板间隙。
- 更换维修好,锁紧装置,不漏油、活动自如,达到新设备要求。
- 维修更换减速机轴承及制动器,离合器,使整体达到新设备使用标准。
- 维修更换刀架达到平行度,垂直度,调整好上下剪刃间隙,达到**使用效果。
- 把所有的油孔通开,验查,按要求安装好润滑油管。
- 检测各部安装尺寸,调整间隙,低速试车,达到使用要求后,清理去锈、去污、喷漆。
- 机架在加工时制定符合精度的机械加工工艺。
- 曲轴修复精度必须达到图纸规定的要求.圆度、柱度、同轴度、跳动等应达到图纸偏差。
- 上剪座修复到图纸尺寸精度,制定修复工艺。
- 设备所有润滑密封处0.2mpa压力下不得有漏油现象。
- 双方在履行协议的前期需制出这台设备修复零部件的图纸,及详细零部件修复装配工艺。经双方技术主管领导图纸签字确认,技术协议生效。
- 受委托方须提供减速齿轮箱的装配参数,及装配工艺。(齿轮装配间隙、齿轮啮合面积的等)
- 受委托方提供现场或车间的加工检测记录和设备的装配记录,记录值应达到技术要求。
- 受委托方需考虑锁紧机构修复维修空间、油路设计规范、油口螺纹强度等。
焊缝质量按ⅱ级(gb3323-82)
未注尺寸及角度公差等级 b级
未注形位公差等级 f级
对接焊缝 bs级
角焊缝及其它焊缝 bk级
缺陷分级 ⅱ(gb/t12469)
机架本体更换焊接后应整体消除焊接应力,提供热处理工艺、设备规格及加热曲线图表
机上配管必须酸洗钝化.
提供进口轴承的原产地证明
受委托方在设备交付时.必须提供:锻件材质报告、探伤报告、热处理报告.铜瓦的材质检验报告.探伤影像报告。主管设备验收者可依据上述报告不全、或造假,不予验收。
1、机械加工件应符合yb/t036.17 《冶金设备制造通用技术条件 机械加工件》的规定。 2、热处理件应符合yb/t036.16《冶金设备制造通用技术条件热处理件》的规定。
3、制造用金属材料的化学成份、力学性能应符合yb/t036.3《冶金设备制造通用技术条件 铸钢件》、gb/t700《碳素结构钢》、gb/t699《优质碳素结构钢》、gb/t3077《合金结构钢》标准的规定。主要零部件材料应根据工作温度、工作压力及介质等因素选用。
4、焊接材料、焊剂应按钢种要求合理选用,应符合gb/t5117《碳钢焊条》、gb/t5118《低合金钢焊条》、gb/t8110《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》等标准规定。
5、采用锻件配件,对锻件的要求按yb/t036.7《冶金设备制造通用技术条件 锻件》的规定。
6、焊接要求 焊缝坡口的基本型式与尺寸应符合gb/t 985《碳钢、低合金钢焊缝坡口的基本型式与尺寸》标准规定。焊接工艺、焊后热处理、焊缝的无损检测和对焊工的要求应按yb/t036.11《冶金设备制造通用技术条件 焊接件》标准进行。焊接质量应符合gb/t12469-1990 《焊接质量保证 钢熔化焊接头的要求和缺陷分级》ⅱ级标准规定;焊缝探伤检查一般按gb/t11345-1989 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》标准中ⅱ级标准规定。
五、保质期:
产品保质期为1年,从产品上线使用开始计算,在保质期内,非委托方原因造成的质量问题,在接到委托方通知后24小时到现场处理问题。
六、安装、调试
在安装调试过程中,受委托方有义务提供现场安装调试的技术指导,免费对操作人员培训。
- 本规格书中未明确事项,受委托方需协商委托方进行解决。
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