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招标公告

发布日期:2022-06-04 15:25:33 来源:
       为适应市场经济的需要,建立公开、公平、公正、合理的竞争机制,结合我公司实际情况,择优选择合作单位,现对轧钢二车间中修外协项目进行招标,欢迎具备能力的单位参与投标。
一、招标范围:
1.项目名称:轧钢二车间检修外协项目-1:-----元
轧钢二车间检修外协项目-2:-----元
轧钢二车间检修外协项目-3:-----元
(以上报价为现汇,含9%增值税)最终结算金额以实际验收量为准。
2.建设地点:鲁丽钢铁轧钢一车间
3.计划工期:具体工期以甲方实际检修计划为准,若无法完成,须书面申请,经我公司领导审批,否则视为违约,因违约导致我公司损失的由乙方承担全部经济损失。
4. 有意投标的单位可到本公司设备科/供应科了解祥细招标信息,统一现场技术交流时间为6月4日 下午14点前。
5.施工范围
见附件
6.施工要求/质量标准
1.检修过程中所用吊车、拖车全部由甲方承担,施工工具及辅材(含氧气、乙炔、焊条等)由乙方承担。
2.具体施工细节由甲乙双方现场协商确认。
3.具体工期以甲方实际检修计划为准
二、中标模式:单独施工
三、投标时间:2022年6月8日 上午9点
四、 投标网址:http://lulisteel.com/gongqiu/zhaobiao/
五、 付款方式:现汇付款,施工人员及工具进厂后甲方支付乙方检修费用30%,工程施工至一半,甲方再付检修费用30%,施工完毕经验收合格开来9%增值税发票后付检修费30%,余款为质保金,半年内无质量问题一次性付清。
六、投标资格要求:
1.企业的资格要求:
①施工队伍必须提供具备相应的施工资质证、营业执照、安全生产证(第一次进入施工必须提供三证原件),并提供盖有此三证的复印件并盖章。国内非资质许可的施工项目必须具备安全施工条件。
②项目相对应施工资质;
2.本项目不接受联合体投标。
3.人员配置要求:
①项目经理应承担过至少3个与所投标段同类型的工程业绩。
②现场作业人员必须有电工证、焊工证、高空作业证等特种作业所需相关证件。
③所有进入区域内施工的外包单位人员必须提供半年内个人体检报告,保证身体良好。(心电图、血压、视力、听力、)
④施工单位要针对施工的项目出具详细的安全施工方案,方案包括以下几点:编制审核和审批、工程概况描述、工程安全和文明施工管理机构、工程项目安全生产责任、安全生产管理制度、施工安全操作规定和措施、施工现场安全管理纪律要求、应急救援措施等内容。
⑤施工人员必须参加培训、拍照记录和闭卷考试,不得代答,并签到按指纹。
4.保险
投标单位必须为本项目所有参与人员集体投意外伤害保险,保额不低于100万;保险范围是指项目现场作业人员,或虽不在项目现场,但由于设备和设施不安全、劳动条件和作业环境不良、管理不善,以及项目部指派到施工现场以外从事有关活动而导致的意外伤害事故。
5.60岁以上人员不允许进厂施工。
八、 其 他:
九、 1、参与投标的供应商需提前一天至我公司财务科缴纳投标保证金拾万元(¥100000),弃标、毁标保证金不予返还。供应商与我公司达成合作意向后,未经我公司同意单方终止不与我公司签订合同的扣除其在招标时缴纳的投标保证金做为支付给我公司的违约金。未中标的新供应商所缴纳的保证金予以原数返还。账上有余款的客户可到财务开具投标保证金证明条并加盖“招标保证金专用章”。
2、招标完成后,中标单位保证金自动转为合同履行保证金,未中标单位投标保证金15天内予以原数返还。
3、投标之前,投标人必须提供单位相关资质原件到安全科备案,如未能提供,不具备投标资格。
4、有下列情况之一的,投标保证金将不予返还:
①投标人在规定的投标有效期内未进行报价;
②接甲方通知后,投标人未能按时到厂参加议标,视为弃标;
③中标人在规定期限内未能按照甲方要求进厂施工
5、招标人提交标书时视为已经完全了解本次招标的内容,不得以未到现场查看、未沟通等问题因素弃标、悔标,否则,承担违约责任。连续两次(含)以上因上述同种理由弃标、悔标者,取消其投标资格,并列入黑名单。
6、投标客户每次缴纳保证金必须汇入我公司指定的保证金账户(每次缴纳保证金之前必须询问我公司业务人员),否则视为缴纳保证金无效。
7、如未能联系到业务人员或者对招标有异议的可联系集团书记秘书:联系人:刘秘书,电话:18353615279或直接扫描二维码关注“鲁丽工作检查”进行举报。

九、 大神娱乐官方下载的联系方式:
     技术联系人:方建光 15006691851
 商务联系人:薛  冰 13455608608
单位名称:山东鲁丽钢铁有限公司
     单位地址:山东省寿光市侯镇政府驻地
附件一
序号 工序 检修内容 分项
1 加热炉 加热炉活动梁立柱更换4支.加热炉活动联箱排气阀更换1个、闸阀更换6个更换,汽包流量导管、针型阀5个
汽化系统更换阀门、压力流量导管及阀门;气化管道焊补处理;
汽包排污阀更换2只、更换活动梁联箱泄压阀6套
轧钢二检修外协项目-1
2 加热炉电动补水泵、柴油机补水泵各更换1台,加热炉入炉悬臂辊缓冲挡板更换1套
3 加热炉入炉辊道辊子总成更换10套 磨损辊面焊补10支,
所有联轴器尼龙棒检查更换及对中调整
4 加热炉悬臂辊检查更换6只,出炉悬臂辊改造更换10套
5 加热炉内水梁滑块、垫块检查加固约80块
6 加热炉炉顶气缸及三通阀板密封圈检查更换
7 煤气主管上半部分打包dn2200mm:大约105米;
8 dn2200变径dn1800更换2套;dn2200弯头更换1套,放散管加三通压力表
9 加热炉西侧煤气管道更换φ1120管道更换26米;φ1120弯头更换2件;管道支架预制安装;
煤气管道更换φ920管道更换12米;φ1120变φ920变径0.8米;φ920变φ630变径0.8米;
煤气管道更换φ720管道更换9米;dn500阀门更换;φ630弯头更换1个;
制作更换煤气平台dn2200变径dn1400;dn1400变径dn1100;
盲板阀、快切阀连接管两段dn1400,快切阀dn1400更换1套
煤气管道漏点焊补
10 煤气主管电动蝶阀前后加装压力表(0-60kpa)2套,
主煤气管吹扫口闸阀更换改造,放散、取样管加装24处
吹扫连接软管更换,天燃气电磁阀后安装压力表(0-2.5mpa)1套,
11 加热炉炉内a侧三段南侧、b侧一段南北西侧,
炉墙板更换、蓄热箱、炉墙裂纹、漏气处理;.
烧嘴支管空、煤气手阀检查更换5套、补偿器检查更换5套
12 加热炉汽包主管焊口重新打磨后焊接20处,加热炉出炉辊道冷却水管dn80更换30米
加热炉水封槽北头支架更换,水封槽漏点检查维修,
焊补刮渣板更换维修10处,dn65放水阀更换1只
1 轧机区 1#、7#、9#轧机减速机开箱所有轴承更换,
2#3#4#5#6#8#10#减速机开箱根据运行情况更换轴承
轧钢二检修外协项目-2
2 轧机轧辊冷却水地埋管dn250主管更换约30米,分支管dn100更换20米,
手动蝶阀dn100更换10台
3 轧机输出辊道更换10支;编组裙板所有拉杆销轴检查超限更换20套
4 编组辊道小车行走链轮、链条、小车总成超限检查更换30处,编组输入辊子更换30套
5 编组裙板升降通轴铜套更换20套,裙板销轴铜套更换40个
6 水泵房 9台供水泵调整同心度,检查轴承磨损情况
7 更换浊环供水泵1台,dn400阀门更换1台,旋流井焊补冲渣管道8米
1 精整区 热锯上下锯罩各更换1套 更换托轮8套,底板维修更换,固定锯底盘改造安装道轨及行走轮4套 轧钢二检修外协项目-3
2 冷床上料下料销轴、关节轴承检查更换,小车导轨28套、
托钢臂维修焊接14个,小车大梁整形焊接
3 冷床底减速机更换一台、4台全部更换轴承调整间隙完成后安装恢复。
4 冷床底低速轴联轴器更换5套;冷床底高速轴联轴器更换7套
5 冷床底油气润滑分配器检查更换,冷床底油气润滑管部分更换,冷床底低速轴配重块安装4块
6 冷床齿板全部更换调整水平,动梁变形及立柱移位整改
7 热锯辊道辊子更换10支、所有辊面水平调整 盖板更换4个,
8 定尺小车行走梁更换一架。定尺不定尺链条更换20条 链轮检查更换20个,小车升降轴2只
9 缓冲链床链轮检查更换30套,链条更换10条
10 定尺、不定尺至打包机输出辊道全部辊子水平调整,所有盖板更换螺栓固定,辊子更换5只
11 接料链条销轴 滚轮全部更换,滑轨更换10套
12 称重升降传动轴夹壳联轴器更换两套 链条更换6条
链条调整机构调整螺栓更换7套 链轮更换15套
13 液压系统 上料台架液压油缸底座基础重新预制
14 加热炉阀台更换高压球阀;
粗轧、中轧油液添加,轧机液压站油箱清理;
轧机3#、5#、6#、8#、10#现场维修导套漏油
15 编组裙板销轴技改外加轴承套并更换内泄电磁换向阀
16 加热炉升降油缸、平移油缸更换共3支,加热炉阀台更换高压球阀
固定锯、移动锯液压缸共更换2支、定尺、冷床上下钢液压缸各更换2支;
打包机2#、3#拉紧机构改造,并对油箱油液更换
17 上料液压站油液更换,粗轧、中轧油液添加,轧机液压站油箱清理
18 编组区域腐蚀严重的液压管道制作更换;销轴排查更换,对粗轧稀油站管道进行更改
 


 

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