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发布日期:2018-10-13 14:47:41 来源:
为适应市场经济的需要,建立公开、公平、公正、合理的竞争机制,结合我公司实际情况,择优选择供货单位,现对我公司273连轧管组
芯棒进行招标,欢迎具备施工能力的单位参与投标。
一、 招标范围:
详见附件《273连轧管机组芯棒的加工、制造供货及服务技术协议》。
二、 供货模式:分标分量。
三、投标资格要求:
(1)、具有国内法人资格,注册生产经营本次招标内容的厂家,附相关生产许可证等资质文件。
(2)、具有同类型货物供货业绩的厂家,附近三年供货业绩合同、使用报告等复印件。
四、有意投标的单位可到本公司供应科处取得进一步的信息或技术交流。
五、投标时间:2018年10月16日9:00
六、付款方式:现汇结算。合同签订后,付总货款30%作为预付款;加工制作完成付总货款30%提货款;货到验收合格,供方开具全额16%增值税专用发票,一个月内付总货款30%,余10%质保一年。
七、其他:凡参与投标单位需提前一天至公司财务科交纳投标保证金壹万圆整(¥10000),招标完成后,中标单位保证金自动转为合同履行保证金(存在恶意投标、哄标、中标后弃标等情况,该保证金予以没收),未中标单位一周内予以原数返还。
八、大神娱乐官方下载的联系方式:
单位名称:山东磐金钢管制造有限公司
单位地址:山东省寿光市侯镇政府驻地
大神娱乐官方下载的联系方式:国明纲15763044333
办公电话:0536-5368359
传真:0536-5368359
电子邮箱:5761119wwd@163.com
二零一八年十月十三日
附件:
山东磐金钢管制造有限公司
273连轧管机组
芯棒的加工、制造、供货及服务
技
术
协
议
二〇一八年十月一日
1、本技术协议规定了连轧管机限动芯棒(工作段)的要求、试验方法、检验规则、验收考核、标志、包装、运输及贮存。
2、下列文件中的条款通过本技术协议的引用而成为本技术协议的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本技术协议,然而,鼓励达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本技术协议。
gb/t 222 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差
gb/t 223 钢铁及合金化学分析方法
gb/t 228-2002 金属材料 室温拉伸试验方法
gb/t 229-2007 金属夏比缺口冲击试验方法
gb/t 231 金属布氏硬度试验方法
gb/t 4336-2002 碳素钢和中低合金钢的光电发射光谱分析方法
astm e45-2005 检测钢中非金属夹杂物的标准方法
innse 154 用avg方法对钢的锻件、轧材和铸件做超声波检测的规定
3、要求
3.1 牌号及化学成分
3.1.1芯棒工作段用钢采用x35crmov(电渣钢)。
3.1.2 化学成分应符合表1规定。
表1 芯棒用钢化学成分
3.1.3 芯棒用钢气体氢、氧、氮含量及有害元素铜、锡、锑、砷含量应符合表2规定。
表2 芯棒用钢气体和有害元素含量
3.1.4 成品芯棒和钢材(坯)的化学成分分析允许偏差按gb/t 222表2的规定执行。
3.1.5 若需方有特殊要求时可采用其他牌号的钢种,但应在订货合同中注明。
3.2 力学性能
芯棒的力学性能应符合表3的规定。
表3 芯棒的力学性能
3.3 非金属夹杂物
非金属夹杂物应符合表4规定。
表4 芯棒非金属夹杂物
3.4 内部质量
根据innse 154 用avg方法对钢的锻件做超声波检测的规定。
1级,适用于芯棒外表面至外表面之下40mm以内。
2级,适用于芯棒外表面之下40mm至芯棒心部。
3.5 表面质量
表面不允许有线性缺陷(如裂纹)。
3.6 镀铬要求
镀铬层的厚度为0.045mm~0.055mm,镀铬层的表面硬度为60hrc~62hrc。
芯棒尾柄和连接段为40crnimo;调质处理 hb280~320。
尾柄受力面:表面淬火硬度为52~58hrc,淬硬层厚度为0.8~1mm。
3.7芯棒的尺寸及表面粗糙度
按图纸扭矩值柠接,芯棒装配后工作段与连接段,连接段与尾柄之间间隙需满足7.76~9.3mm 控制要求。
其余芯棒的尺寸及表面粗糙度应符合订货合同和订货图纸的规定。
4 检验、检测与验收要求
4.1 化学成分
4.1.1 取样
芯棒冶炼方法为碱性电弧炉冶炼加钢包炉精炼(真空脱气)后电渣重熔的,按冶炼母炉号对电渣锭进行组批,每批任取一支电渣锭在其接近头部位置取一个试样进行分析,或在每批电渣锭所生产的芯棒锻件中任取一支芯棒锻件,在相当于电渣锭头部位置从锻件二分之一半径处取一个试样进行分析。
分析氢、氧和氮用的试样在芯棒锻件相当于钢锭冒口端或电渣锭头部位置的锻件二分之一半径处切取,组批方式及取样数量同上述化学成分分析。
4.1.2 取样试验方法
按gb/t 223和gb/t 4336-2002的规定执行。
4.2 力学性能
4.2.1 取样位置及数量
对于由电渣锭制造成的芯棒,每种规格和每一热处理炉号取一支芯棒,经淬火和回火处理后从每支芯棒相当于电渣锭的头部位置取一个横向试片,试样取在试片的二分之一半径处。
试样数量
每个试片的取一个拉伸试样和三个冲击试样。
4.2.2 拉伸试验
按gb/t 228-2002规定进行。
4.2.3 冲击试验
按gb/t229-2007规定检测(冲击试样的缺口向着中心)。
4.2.4 硬度试验
每支芯棒在整体淬火和回火后,沿芯棒长度方向,每隔1.5m测1点布氏硬度,芯棒整个长度上的硬度差别应不超过30hb,试验方法按gb/t 231规定进行。
4.2.5 晶粒度、非金属夹杂物检验
淬火和回火后奥氏体晶粒尺寸应不低于等级9。
用芯棒的拉伸试样,按astm e45-2005 a法规定检测非金属夹杂物。
4.3 内部质量
芯棒淬火和回火后、精加工前,应逐支进行超声波检测,检测方法按innse 154(avg法)规定执行。利用有平底孔的校正块对缺陷评估,至少制造两个校正块,一个用于验收标准1级(缺陷与探头的最大距离为40mm),另一个用于验收标准2级(缺陷距离更大)。
4.4 表面质量
生产厂应在芯棒机加工之后镀铬之前逐支对芯棒进行磁粉探伤。
磁化方法:连续法周向磁化或磁扼(两极磁铁)
磁化电流:交流,最小磁扼提升力4.54kg(10磅)。
所用磁粉:湿法
4.5 镀铬检验
每支芯棒在镀铬后,沿芯棒长度方向,每隔一米检验一点镀铬层的厚度。
4.6 尺寸、表面粗糙度、螺纹
加工尺寸、表面粗糙度、直线度、螺纹等按图纸要求执行。
5 检验规则
出厂检验为逐支检验,经公司质量检验部门检验合格签发合格证后,方可出厂,检验项目有:尺寸、镀铬、表面质量等。
6 标志、包装、运输及贮存
6.1标志
芯棒在出厂时必须在工作段、连接段及尾柄的端面打上制造厂家的标记及芯棒规格,便于跟踪和追溯。
6.2 包装
乙方对芯棒要进行适当的防锈保护,螺纹部位应用防护套保护,保证芯棒在用户室内保存六个月不锈蚀,同时应根据吊装运输要求进行适当的包装。
6.3 运输
在运输过程中应采取必要的措施,防止磕碰,并应保证芯棒摆放均衡、没有引起变形的局部压力。汽车运输,运输费用卖方承担。
6.4 贮存
芯棒应放在干燥通风的成品库房中,并注意防潮。
7 质量证明书
随货提供质量证明书,内容包括几何尺寸、化学成分、力学性能、工艺性能、镀层厚度、探伤等。
8 考核
在买方机组试车成功、生产正常使用下,双方同意友好合作、共同提高芯棒轧管支数,特制定以下技术服务协议:
一、乙方严格按双方签订的芯棒采购技术协议要求提供给甲方合格的芯棒。
二、乙方应持续关注芯棒在甲方现场的使用和维护,并对芯棒的现场使用及维护提出指导性意见(乙方应派人对芯棒使用情况现场跟踪)。
三、芯棒在轧制过程中出现非正常原因损伤时,乙方应及时协助甲方查找造成芯棒损伤的原因,甲方应积极采取措施进行整改。诸如,对设备进行调整、对轧制工艺进行改进、对润滑系统调整等有可能造成芯棒损伤的原因进行现场整改。
四、对于已经损伤的芯棒,乙方应向甲方提出行之有效的维修整改方案,甲方应积极采取措施进行整改,以确保芯棒的继续使用。
五、芯棒在以下情况使用,不予考核。
1、轧制强度高于碳钢强度的钢种或厚度<8mm的钢管。
2、设备异常或违反轧制工艺。
3、非使用状态下的损坏。
4、若对双方确定的整改措施,甲方不能及时调整的,则在此期间使用的芯棒不予考核。
5、其它双方认可的不予考核情况。
六、在上述约定前提下,寿命及考核要求如下:
轧管壁厚≥8mm的普管,芯棒轧制支数按3000支考核。轧管支数在3000支内芯棒出现大面积铬层脱落或环裂,无法继续使用,经确认非买方机组及使用问题,则对芯棒作折价处理,低于3000支的部分按实际比例进行结算。
9 交货期及项目制造进度表
表5 芯棒需求计划
芯棒进行招标,欢迎具备施工能力的单位参与投标。
一、 招标范围:
详见附件《273连轧管机组芯棒的加工、制造供货及服务技术协议》。
二、 供货模式:分标分量。
三、投标资格要求:
(1)、具有国内法人资格,注册生产经营本次招标内容的厂家,附相关生产许可证等资质文件。
(2)、具有同类型货物供货业绩的厂家,附近三年供货业绩合同、使用报告等复印件。
四、有意投标的单位可到本公司供应科处取得进一步的信息或技术交流。
五、投标时间:2018年10月16日9:00
六、付款方式:现汇结算。合同签订后,付总货款30%作为预付款;加工制作完成付总货款30%提货款;货到验收合格,供方开具全额16%增值税专用发票,一个月内付总货款30%,余10%质保一年。
七、其他:凡参与投标单位需提前一天至公司财务科交纳投标保证金壹万圆整(¥10000),招标完成后,中标单位保证金自动转为合同履行保证金(存在恶意投标、哄标、中标后弃标等情况,该保证金予以没收),未中标单位一周内予以原数返还。
八、大神娱乐官方下载的联系方式:
单位名称:山东磐金钢管制造有限公司
单位地址:山东省寿光市侯镇政府驻地
大神娱乐官方下载的联系方式:国明纲15763044333
办公电话:0536-5368359
传真:0536-5368359
电子邮箱:5761119wwd@163.com
二零一八年十月十三日
附件:
山东磐金钢管制造有限公司
273连轧管机组
芯棒的加工、制造、供货及服务
技
术
协
议
二〇一八年十月一日
1、本技术协议规定了连轧管机限动芯棒(工作段)的要求、试验方法、检验规则、验收考核、标志、包装、运输及贮存。
2、下列文件中的条款通过本技术协议的引用而成为本技术协议的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本技术协议,然而,鼓励达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本技术协议。
gb/t 222 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差
gb/t 223 钢铁及合金化学分析方法
gb/t 228-2002 金属材料 室温拉伸试验方法
gb/t 229-2007 金属夏比缺口冲击试验方法
gb/t 231 金属布氏硬度试验方法
gb/t 4336-2002 碳素钢和中低合金钢的光电发射光谱分析方法
astm e45-2005 检测钢中非金属夹杂物的标准方法
innse 154 用avg方法对钢的锻件、轧材和铸件做超声波检测的规定
3、要求
3.1 牌号及化学成分
3.1.1芯棒工作段用钢采用x35crmov(电渣钢)。
3.1.2 化学成分应符合表1规定。
表1 芯棒用钢化学成分
化学成分 | c | mn | si | p+s | s | cr | mo | v |
含量 (%) |
0.30~ 0.38 |
≤0.60 | 0.70~ 1.20 |
≤0.020 | ≤0.008 | 4.50~ 5.50 |
1.00~ 1.50 |
0.80~ 1.20 |
元素 | [h] | [o] | [n] | cu | sn | sb | as |
含量 | ≤2ppm | ≤30ppm | ≤150ppm | ≤0.10% | ≤0.01% | ≤0.008% | ≤0.02% |
3.1.4 成品芯棒和钢材(坯)的化学成分分析允许偏差按gb/t 222表2的规定执行。
3.1.5 若需方有特殊要求时可采用其他牌号的钢种,但应在订货合同中注明。
3.2 力学性能
芯棒的力学性能应符合表3的规定。
表3 芯棒的力学性能
rb kg/mm² |
rs kg/mm² |
a % |
z % |
j kv |
hb |
105~120 | ≥90 | ≥8 | ≥25 | 单个≥15j | 315~360 |
非金属夹杂物应符合表4规定。
表4 芯棒非金属夹杂物
项目 | a(硫化物类) | b(氧化物类) | c(硅酸盐类) | d(球状氧化物类) | ||||
细系 | 粗系 | 细系 | 粗系 | 细系 | 粗系 | 细系 | 粗系 | |
规定级别 | ≤2.0 | ≤2.0 | ≤2.0 | ≤2.0 | ≤2.0 | ≤2.0 | ≤1.0 | ≤1.0 |
根据innse 154 用avg方法对钢的锻件做超声波检测的规定。
1级,适用于芯棒外表面至外表面之下40mm以内。
2级,适用于芯棒外表面之下40mm至芯棒心部。
3.5 表面质量
表面不允许有线性缺陷(如裂纹)。
3.6 镀铬要求
镀铬层的厚度为0.045mm~0.055mm,镀铬层的表面硬度为60hrc~62hrc。
芯棒尾柄和连接段为40crnimo;调质处理 hb280~320。
尾柄受力面:表面淬火硬度为52~58hrc,淬硬层厚度为0.8~1mm。
3.7芯棒的尺寸及表面粗糙度
按图纸扭矩值柠接,芯棒装配后工作段与连接段,连接段与尾柄之间间隙需满足7.76~9.3mm 控制要求。
其余芯棒的尺寸及表面粗糙度应符合订货合同和订货图纸的规定。
4 检验、检测与验收要求
4.1 化学成分
4.1.1 取样
芯棒冶炼方法为碱性电弧炉冶炼加钢包炉精炼(真空脱气)后电渣重熔的,按冶炼母炉号对电渣锭进行组批,每批任取一支电渣锭在其接近头部位置取一个试样进行分析,或在每批电渣锭所生产的芯棒锻件中任取一支芯棒锻件,在相当于电渣锭头部位置从锻件二分之一半径处取一个试样进行分析。
分析氢、氧和氮用的试样在芯棒锻件相当于钢锭冒口端或电渣锭头部位置的锻件二分之一半径处切取,组批方式及取样数量同上述化学成分分析。
4.1.2 取样试验方法
按gb/t 223和gb/t 4336-2002的规定执行。
4.2 力学性能
4.2.1 取样位置及数量
对于由电渣锭制造成的芯棒,每种规格和每一热处理炉号取一支芯棒,经淬火和回火处理后从每支芯棒相当于电渣锭的头部位置取一个横向试片,试样取在试片的二分之一半径处。
试样数量
每个试片的取一个拉伸试样和三个冲击试样。
4.2.2 拉伸试验
按gb/t 228-2002规定进行。
4.2.3 冲击试验
按gb/t229-2007规定检测(冲击试样的缺口向着中心)。
4.2.4 硬度试验
每支芯棒在整体淬火和回火后,沿芯棒长度方向,每隔1.5m测1点布氏硬度,芯棒整个长度上的硬度差别应不超过30hb,试验方法按gb/t 231规定进行。
4.2.5 晶粒度、非金属夹杂物检验
淬火和回火后奥氏体晶粒尺寸应不低于等级9。
用芯棒的拉伸试样,按astm e45-2005 a法规定检测非金属夹杂物。
4.3 内部质量
芯棒淬火和回火后、精加工前,应逐支进行超声波检测,检测方法按innse 154(avg法)规定执行。利用有平底孔的校正块对缺陷评估,至少制造两个校正块,一个用于验收标准1级(缺陷与探头的最大距离为40mm),另一个用于验收标准2级(缺陷距离更大)。
4.4 表面质量
生产厂应在芯棒机加工之后镀铬之前逐支对芯棒进行磁粉探伤。
磁化方法:连续法周向磁化或磁扼(两极磁铁)
磁化电流:交流,最小磁扼提升力4.54kg(10磅)。
所用磁粉:湿法
4.5 镀铬检验
每支芯棒在镀铬后,沿芯棒长度方向,每隔一米检验一点镀铬层的厚度。
4.6 尺寸、表面粗糙度、螺纹
加工尺寸、表面粗糙度、直线度、螺纹等按图纸要求执行。
5 检验规则
出厂检验为逐支检验,经公司质量检验部门检验合格签发合格证后,方可出厂,检验项目有:尺寸、镀铬、表面质量等。
6 标志、包装、运输及贮存
6.1标志
芯棒在出厂时必须在工作段、连接段及尾柄的端面打上制造厂家的标记及芯棒规格,便于跟踪和追溯。
6.2 包装
乙方对芯棒要进行适当的防锈保护,螺纹部位应用防护套保护,保证芯棒在用户室内保存六个月不锈蚀,同时应根据吊装运输要求进行适当的包装。
6.3 运输
在运输过程中应采取必要的措施,防止磕碰,并应保证芯棒摆放均衡、没有引起变形的局部压力。汽车运输,运输费用卖方承担。
6.4 贮存
芯棒应放在干燥通风的成品库房中,并注意防潮。
7 质量证明书
随货提供质量证明书,内容包括几何尺寸、化学成分、力学性能、工艺性能、镀层厚度、探伤等。
8 考核
在买方机组试车成功、生产正常使用下,双方同意友好合作、共同提高芯棒轧管支数,特制定以下技术服务协议:
一、乙方严格按双方签订的芯棒采购技术协议要求提供给甲方合格的芯棒。
二、乙方应持续关注芯棒在甲方现场的使用和维护,并对芯棒的现场使用及维护提出指导性意见(乙方应派人对芯棒使用情况现场跟踪)。
三、芯棒在轧制过程中出现非正常原因损伤时,乙方应及时协助甲方查找造成芯棒损伤的原因,甲方应积极采取措施进行整改。诸如,对设备进行调整、对轧制工艺进行改进、对润滑系统调整等有可能造成芯棒损伤的原因进行现场整改。
四、对于已经损伤的芯棒,乙方应向甲方提出行之有效的维修整改方案,甲方应积极采取措施进行整改,以确保芯棒的继续使用。
五、芯棒在以下情况使用,不予考核。
1、轧制强度高于碳钢强度的钢种或厚度<8mm的钢管。
2、设备异常或违反轧制工艺。
3、非使用状态下的损坏。
4、若对双方确定的整改措施,甲方不能及时调整的,则在此期间使用的芯棒不予考核。
5、其它双方认可的不予考核情况。
六、在上述约定前提下,寿命及考核要求如下:
轧管壁厚≥8mm的普管,芯棒轧制支数按3000支考核。轧管支数在3000支内芯棒出现大面积铬层脱落或环裂,无法继续使用,经确认非买方机组及使用问题,则对芯棒作折价处理,低于3000支的部分按实际比例进行结算。
9 交货期及项目制造进度表
表5 芯棒需求计划
芯棒规格(mm) | 273芯棒工作段 | 273芯棒连接段 | 273尾柄 | 交货期 | |||
需求支数(支) | 单支重量(kg) | 需求支数(支) | 单支重量(kg) | 需求支数(支) | 单支重量(kg) | ||
ф280.0 | 36 | 5992.07 | 36 | 3056.41 | 36 | 247.58 | 36支,120天内交货 |
ф278.6 | 36 | 5933.06 | 36 | 3025.89 | 36 | 244.45 | 36支,90天内交货 |
ф273.5 | 32 | 5717.4 | 32 | 2916 | 32 | 241.87 | 32支,90天内交货 |
ф267.4 | 24 | 5464.66 | 24 | 2787.23 | 24 | 236.71 | 24支,90天内交货 |
ф260.9 | 20 | 5201.61 | 20 | 2653.21 | 20 | 228.32 | 20支,120天内交货 |
ф254.4 | 16 | 4945.03 | 16 | 2522.5 | 16 | 220.13 | 16支,120天内交货 |
合计 | 164 | 926566 | 164 | 472592.52 | 164 | 39222.44 |
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