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招标公告

发布日期:2020-11-16 14:21:55 来源:
       为适应市场经济的需要,建立公开、公平、公正、合理的竞争机制,结合我公司实际情况,择优选择合作单位,现对炼钢一检修外协项目施工进行招标,欢迎具备能力的单位参与投标。
一、招标范围:
1.项目名称:炼钢一检修外协项目-8:-----元
(以上报价为现汇,含9%增值税)最终结算金额以实际验收量为准。
2.建设地点:鲁丽钢铁炼钢一车间
3.计划工期:具体工期以甲方实际检修计划为准,若无法完成,须书面申请,经我公司领导审批,否则视为违约,因违约导致我公司损失的由乙方承担全部经济损失。
4. 有意投标的单位可到本公司设备科/供应科了解祥细招标信息,统一现场技术交流时间为11月14日 下午14点前。
5.施工范围
见附件
6.施工要求/质量标准
1.检修过程中所用吊车、拖车全部由甲方承担,施工工具及辅材(含瓶装氧、乙炔、焊条等)由乙方承担,甲方可为乙方合格气瓶瓶装氧气灌装,乙方市场价格承担相应费用,结算中扣除。
2.具体施工细节由甲乙双方现场协商确认。
二、中标模式:单独施工
三、投标时间:2020年11月18日 上午9点
四、 投标网址:http://lulisteel.com/gongqiu/zhaobiao/
五、 付款方式:现汇付款,施工人员及工具进厂后甲方支付乙方检修费用30%,工程施工至一半,甲方再付检修费用30%,施工完毕经验收合格开来9%增值税发票后付检修费30%,余款为质保金,半年内无质量问题一次性付清。
六、投标资格要求:
1.企业的资格要求:
①施工队伍必须提供具备相应的施工资质证、营业执照、安全生产证(第一次进入施工必须提供三证原件),并提供盖有此三证的复印件并盖章。国内非资质许可的施工项目必须具备安全施工条件。
②项目相对应施工资质;
③施工过程中涉及高空作业,需配备安全网、安全绳、安全带、防坠器、安全垫等设施
2.本项目不接受联合体投标。
3.人员配置要求:
①项目经理应承担过至少3个与所投标段同类型的工程业绩。
②现场作业人员必须有电工证、焊工证、高空作业证等特种作业所需相关证件。
③所有进入区域内施工的外包单位人员必须提供半年内个人体检报告,保证身体良好。(心电图、血压、视力、听力、)
④施工单位要针对施工的项目出具详细的安全施工方案,方案包括以下几点:编制审核和审批、工程概况描述、工程安全和文明施工管理机构、工程项目安全生产责任、安全生产管理制度、施工安全操作规定和措施、施工现场安全管理纪律要求、应急救援措施等内容。
⑤施工人员必须参加培训、拍照记录和闭卷考试,不得代答,并签到按指纹。
4.保险
投标单位必须为本项目所有参与人员集体投意外伤害保险,保额不低于80万;保险范围是指项目现场作业人员,或虽不在项目现场,但由于设备和设施不安全、劳动条件和作业环境不良、管理不善,以及项目部指派到施工现场以外从事有关活动而导致的意外伤害事故。
八、 其 他:
1、凡参与投标单位需提前一天至公司财务科交纳投标保证金拾万元(¥100000),招标完成后,中标单位保证金自动转为合同履行保证金,且施工前确保在我公司账面总金额有不低于20万元,作为中标单位在我公司施工风险抵押金,未中标单位投标保证金15天内予以原数返还。(老客户将自动从工程款中扣除保证金)。
2、投标之前,投标人必须提供单位相关资质原件到安全科备案,如未能提供,不具备投标资格。
3、有下列情况之一的,投标保证金将不予返还:
①投标人在规定的投标有效期内未进行报价;
②接甲方通知后,投标人未能按时到厂参加议标,视为弃标;
③中标人在规定期限内未能按照甲方要求进厂施工。
九、 大神娱乐官方下载的联系方式:
     技术联系人:方建光 15006691851
 商务联系人:薛经理 13455608608
             黄海鹏 15963689163
单位名称:山东鲁丽钢铁有限公司
     单位地址:山东省寿光市侯镇政府驻地
 
 
附件一
序号 检 修 内 容 分项  
 
1 1-6流终端3组辊道底部加装冲渣板约50平方,安装133冲渣管道约30米dn125阀门2台,7-12流冲渣管道东头恢复冲渣水。 炼钢一检修外协项目-8  
2 1-12流终端辊道导向板、平台支架加固,格栅板恢复,终端2组3组辊道减速机、传动轴、辊子、链条检查更换、  
3 1#2#捞钢机检查更换跑轮8件安装辅助轮4件,减速机检查换油,联轴器、传动轴检查更换。齿条、道轨调整紧固,升降杆、提升钩更换8套,更换拖链2条,拖链架辊调整加固。  
4 1#出坯冷床更换同步轴1套,2#出坯冷床同步轴检查更换轴承2套,1#2#出坯冷床连杆调整螺栓更换,活动齿板冷却水槽钢清除更换,推齿全部更换,道轨加固,冷却水管路优化改造,冷床移动托架、托辊调整更换16套。空气炮及附属设备全部拆除  
5 1#2#提升机更换传动轴2套,提升链条12根平托链条8根,提升机架更换导向板加固修复2套,提升链条滑道更换导向滑板焊接加固2套,平托链条托板更换8件,减速机更换润滑油提升机收集斜梁拆除加固焊接安装12支  
6 1#2#延伸冷床活动齿板推齿全部更换,传动轴、联轴器检查安装恢复,滑轨、辊子检查更换20套,二级传动减速机低速轴联轴器检查更换6套,减速机换油,加装冷却器及强制循环泵各5台,连杆销轴改造更换,关节轴承检查更换约35套,销轴、轴套检查更换,所有钢梁螺栓紧固焊接固定,滑轨焊接压板调整固定。1#2#推钢机曲轴同心度调整  
7 1#2#延伸冷床所有基础焊接护板灌浆加固约500平方,减速机隔热板整改修复约75平方  
8 终端辊道、1#2#出坯冷床干油润滑管线更换油管检查疏通,处理漏点,管线修复  
9 1#2#提升机、1#2#延伸冷床改造安装集中润滑泵2台,润滑管线ф8不锈钢管约3000米,ф32不锈钢管约200米,配套分配器安装。  
10 1#2#出坯冷床氧化铁冲渣改造(按照图纸制作安装)  
11 短尺切割车道轨梁加固,道轨更换约40米。拖链软管更换,拖链支架加固  
12 二冷室门修复24扇,二冷室混凝土墙柱焊铁板灌浆防护约25平方  
13 1#精炼炉北侧过桥制作更换,南侧过桥底部加装隔热板约10平方  
14 2#精炼炉电极 升降油缸挡墙钢板拆除,更换防护约30平方  
15 3#烤包器更换包盖,热修平台更换铁板约80平方  
16 大包回转台大包盖升降油缸护栏加隔热板,更换大包回转台内主油管,检查回转台内油管更换8根。  
17 振动油缸检查,振动油缸高压球阀及油缸更换2台,检查振动油管及更换36根。  
18 更换拉矫油管120根,拉娇机短根主管更换120根,  
19 引锭存放检查油管及更换72根,检查油缸及更换6台,引锭存放主管道从切前至拉娇机管路做隔热板约10平方。  
20 1号、2号推钢机检查油管及更换8根,检查油缸及更换2台。冷床底部液压管线防护约50米  
21 主机油站台上,台下,振动油站各油箱抽油清理油箱内杂物,各油泵前油箱壁开ф26孔11个,焊接丝头及安装回油管11根。检查及更换拉娇机阀台后高压球阀及处理漏油点,更换各油箱泵头回油滤芯11个。  
22 出坯油站油箱抽油清理油箱内杂物,各油泵前油箱壁开ф26孔5个,焊接丝头及安装油管5根,清洗阀台电磁阀及处理漏油点。更换2号泵头信号碟阀1件,1#、2#冷床主管道隔热防护  
23 1号、2号精炼炉检查油管及更换6根,检查油缸及更换1台。1号精炼炉夹头油缸油管更换6根  
24 1号、2号精炼炉油站精炼炉油站油箱抽油清理油箱内杂物,1号精炼炉冷却器增加1台,清洗阀台电磁阀及处理漏油点。  
25 热修油站油箱抽油清理油箱内杂物,清洗阀台,处理漏油点。2台  
26 压泥机油站油箱抽油清理油箱内杂物,清洗阀台,处理漏油点。更换油管16根,更换油缸5台  
 


 

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